声压级测试主要用于测量液冷设备运行过程中产生的空气声声压水平，适用于冷却分配单元（CDU）、液冷机柜、液冷泵组、后门换热器及其他具有泵、电机、风机或流体循环部件的设备。测试可根据产品结构和实际使用场景，在设备周围规定位置设置测点，对正常运行状态及不同工作工况下的声压级进行测量。
液冷设备运行时，泵、电机、风机以及流体流动可能产生持续噪声或局部异常声。设备负载、流量、转速和安装状态发生变化时，声压级也可能随之改变。声压级测试通过统一测试条件和测量位置获得可比较的声学数据，用于评价设备运行噪声水平，确认测试结果是否满足既定技术要求，并为质量验收、异常分析和复测确认提供依据。
适用产品
声压级测试适用于运行过程中存在可测空气声的液冷设备，测试对象可根据设备结构、运行方式、安装条件以及客户提出的声学要求进行确定。
- 液冷CDU及冷却分配单元
- 液冷机柜
- 液冷泵组及循环泵设备
- 后门换热器
- 液冷换热设备
- 数据中心液冷配套设备
检测项目
声压级测试应结合设备实际运行状态确定测量项目。对于具有多种运行模式的设备，可分别测量典型工况下的声压级，并通过多个测点的数据比较设备周围的声学分布情况。
| 检测项目 | 测试内容/方法 | 主要验证目的 |
|---|---|---|
| 运行状态声压级测试 | 使液冷设备在规定运行状态下稳定工作，在确定的测点位置使用声学测量仪器测量声压级 | 评价设备正常运行状态下的声压水平 |
| A计权声压级测试 | 采用A计权方式对规定测点进行声压级测量，记录各位置的测量结果 | 获得适用于常规噪声评价的A计权声压级数据 |
| 不同工况声压级测试 | 改变设备负载、流量、转速或运行模式，在各工况稳定后分别进行声压级测量 | 分析运行参数变化对设备声压水平的影响 |
| 多测点声压级测试 | 按照确定的测点布置方式，在设备前后左右或其他规定位置进行声压级测量 | 比较设备不同方向和位置的声压级差异 |
| 重复测量确认 | 保持测试环境、设备工况及测点位置一致，对关键位置进行重复声压级测量 | 确认测试数据的稳定性和测量重复性 |
标准依据
声压级测试所采用的标准需要结合测试目的、设备类型、测量环境和客户技术要求确定。对于机械和设备在规定位置的发射声压级测量，可采用相应的声学测量方法标准；若项目已经明确测点、测量距离、运行状态或评价限值，则应按照确认后的测试条件实施。
| 标准编号 | 标准名称 | 适用范围 |
|---|---|---|
| ISO 11201 | Acoustics — Noise emitted by machinery and equipment — Determination of emission sound pressure levels at a work station and at other specified positions in an essentially free field over a reflecting plane with negligible environmental corrections | 适用于机械和设备在规定位置测定发射声压级，可用于设备运行过程中指定位置的声压级评价 |
| ISO 3744 | Acoustics — Determination of sound power levels and sound energy levels of noise sources using sound pressure — Engineering methods for an essentially free field over a reflecting plane | 适用于近似自由场条件下通过声压测量确定噪声源声功率级和声能级，可用于设备整体声学性能评价 |
| ISO 3746 | Acoustics — Determination of sound power levels and sound energy levels of noise sources using sound pressure — Survey method using an enveloping measurement surface over a reflecting plane | 适用于通过包络测量表面进行噪声源声功率级和声能级调查测量，可用于设备噪声的工程测量 |
上述标准的具体适用条件与测量环境要求存在差异，不能仅依据设备名称确定测试方法。对于CDU、液冷泵组等产品，还需要确认流量、压力、转速和负载等运行参数；对于液冷机柜等产品，则应同时确认风机、泵组及机柜安装状态对测量结果的影响。
测试要点
声压级测试的结果不仅与被测设备本身有关，还受到背景噪声、测量距离、测点位置、设备运行状态和测试环境的影响。因此，测试前应明确测试条件，并在正式测量过程中保持关键参数稳定。
| 关注事项 | 常见问题 | 说明 | 解决方案 |
|---|---|---|---|
| 背景噪声 | 环境背景声压级过高 | 外部设备、空调或其他运行设备产生的噪声会叠加到测量值中，使待测设备的实际声压水平难以准确区分 | 测试前测量背景噪声，关闭或避开不必要的噪声源，并确认环境条件满足所采用测试方法要求 |
| 测量距离 | 不同测点与设备表面的距离不一致 | 声压级会随距离变化，测量距离不同会造成数据差异，影响不同测点之间的横向比较 | 按照确定的测试方法统一测量距离，并固定测点位置后进行正式测试 |
| 设备运行工况 | 流量、转速或负载发生波动 | 液冷泵、电机和风机的运行参数会影响声压水平，工况不稳定会导致连续测量数据产生明显变化 | 确认目标运行参数，待设备达到稳定状态后进行测量，并同步记录关键工况数据 |
| 测点位置 | 测点方向或高度发生变化 | 设备不同方向的声辐射水平可能不同，测点变化会改变声压级结果，也会影响测试结果的重复性 | 按照测试方法确定测点位置、方向和高度，并在重复测试时保持一致 |
| 样品安装 | 设备安装方式与实际使用状态不一致 | 泵组、机柜和换热设备的固定方式会影响结构振动及噪声传播路径，从而改变测得的声压级 | 测试前确认安装状态，按照规定或实际使用条件完成设备安装和连接 |
| 异常声源 | 测试过程中出现周期性异响或脉动声 | 异常声音可能来自泵、电机、阀门或流体状态变化，会造成局部或整体声压级升高，需要结合运行参数判断来源 | 记录异常出现的时间和对应工况，对异常测点进行复测并比较不同运行状态下的数据 |
| 测试重复性 | 同一工况下多次测试结果差异明显 | 差异可能由环境噪声变化、设备运行波动、测点偏移或仪器操作差异造成，会影响最终结果判断 | 重新确认环境、工况、测点和仪器状态，在一致条件下重复测量并进行结果比对 |
测试流程
声压级测试应先确定测试方法和评价条件，再完成样品及环境确认。正式测试过程中保持设备运行状态稳定，并完整记录各测点声压级及对应工况数据。
- 检测准备：确认测试目的、适用标准、测量位置、测量距离、运行工况和结果评价要求，准备声学测量仪器。
- 样品确认：核对设备型号及测试状态，检查液冷管路、电源和相关连接，确认设备能够正常运行。
- 环境确认：检查测试区域环境，测量背景噪声，并确认测试区域及周边噪声源处于可接受状态。
- 测点设置：按照确定的测试方法设置测量点，确认测量距离、方向和高度，并记录测点位置。
- 测试实施：使设备按照规定工况运行，待运行状态稳定后依次测量各测点声压级，并记录相应设备运行参数。
- 数据记录：整理各测点及各运行工况下的声压级数据，同时记录测试时间、样品状态和异常情况。
- 结果判定：依据适用标准或已确认的技术要求，对声压级测试数据进行分析和判定，必要时进行复测确认。
- 报告输出：汇总测试条件、测点布置、仪器信息、原始数据、结果分析和判定结论，形成检测报告。
检测价值
声压级测试能够为液冷设备的噪声性能评价提供量化数据，使企业能够了解设备在规定运行条件下不同位置的实际声压水平。对于有明确噪声限值或声学指标要求的设备，可利用测试结果进行性能验证和质量判定。
在设备出厂检验、批量生产质量控制和供应链质量管理中，可通过统一测试条件对不同设备或不同批次产品进行数据比较。在项目验收和客户技术资料提交过程中，声压级测试报告可以作为设备噪声性能的客观测试记录；对于异常噪声问题，还可通过工况对比和重复测量确认异常是否具有重复性。
关于德恺液冷检测
德恺液冷检测针对液冷设备运行声压级开展测试服务，可根据确定的测试方法对CDU、液冷机柜、液冷泵组、换热设备及其他液冷配套设备进行声压级测量。测试内容可覆盖运行状态声压级、A计权声压级、不同工况声压级及多测点声压级，并对测试条件、运行参数和测量数据进行记录与分析。
相关测试数据可用于设备噪声性能验证、质量验收、批次质量控制、项目资料提交以及异常噪声复测确认，并根据测试结果形成检测报告。欢迎咨询资深专业工程师，获取声压级测试专属方案。
